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Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Art.-Nr.: 820934 Tragbarer Multifunktionsinverter 230 Volt für MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen für den mobilen Einsatz Einstellbereich MIG/MAG: 30 - 180 A Einstellbereich Elektrode:10 - 160 A Einstellbereich WIG DC: 10 - 180 A Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C MIG/MAG: 20 % Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C Elektrode: 20 % Einschaltdauer ED bei Imax 40 °C WIG DC: 20 % Strom bei ED 100 % 40 °C MIG/MAG: 80 A Strom bei ED 100 % 40 °C Elketrode: 80 A Strom bei ED 100 % 40 °C WIG DC: 70 A Netzanschluss: 230 V / 50 Hz Schutzart: IP 21 S Abmessungen (LxBxH): 525 x 220 x 410 mm Gewicht: ca. 14,5 kg Komplettset - Inklusive 3 m Schweißkabel mit Elektrodenhalter, 3 m Massekabel mit Masseklemme 300 A, 3 m Brenner SMB 15, 4 m Gasschlauch inkl. Schnellverbinder u. Druckminderer Multifunktionsinverter EASY-MIG 181 Multi für MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen - für den mobilen Einsatz und das Servicefahrzeug

Willkommen in der Welt der Präzision und Effizienz mit unseren innovativen Tischpunktschweißgeräten der Serien NK-21/-03 und MYSPOT. Diese Geräte revolutionieren die Schweißarbeitsplätze mit fortschrittlicher Technologie und benutzerfreundlichem Design, um die Produktivität zu maximieren und die Arbeitszeit zu minimieren. Die NK-21/-03-Serien, ausgestattet mit hochentwickelten Schweißelektroden an flexiblen Gelenkarmen und einer robusten Tischelektrode, sind darauf ausgerichtet, die Qualität der Schweißarbeiten zu verbessern und gleichzeitig herkömmliche Nachbearbeitungen wie das Schleifen zu reduzieren. Diese Geräte sind die perfekte Wahl für Fertigungsbetriebe, die nach Lösungen suchen, um die Effizienz an den Schweißstationen der Zukunft zu steigern. Darüber hinaus ermöglicht das Tischpunktschweißgerät MYSPOT eine unkomplizierte, ein-Personen-Bedienung, indem es das Schweißen ohne zusätzliche Unterstützung erlaubt, solange das Werkstück korrekt auf der Tischelektrode positioniert ist. Mit seinen verstellbaren Elektrodenarmen bietet MYSPOT einen unkomplizierten Zugang zu den gewünschten Schweißpunkten und minimiert den Bedarf an zeitaufwendigen Nebenarbeiten. Die Werkstücke sind nicht nur bequem und sicher zu positionieren, sondern liegen zudem immer plan auf dem Kupfertisch, der die untere Elektrode der Schweißmaschine bildet, auf. Dank dieser Technik entstehen beim Schweißen keine Markierungen auf den Unterseiten der Bleche. Das wiederum minimiert das nachträgliche, aufwendige Spachteln, Verputzen oder Schleifen der Bleche, die sich nun gleich im Anschluß an das Schweißen lackieren oder beschichten lassen. Die intuitive Bedienung über das Touchpanel-System von MYSPOT ermöglicht eine mühelose Einstellung der Schweißparameter. Die Hauptparameter - Kraft, Strom und Zeit - sind in einer benutzerfreundlichen Datenbank gespeichert, wodurch der Bediener lediglich das Material und die Blechdicke auswählen muss. Für speziellere Aufgaben lassen sich individuelle Parameter einfach ergänzen. Dieses System erlaubt schnellen Zugriff auf die Einstellungen und unterstützt auch unerfahrene Schweißer dabei, ihre Fähigkeiten zu verbessern und effizienter zu arbeiten. Entdecken Sie, wie unsere Tischpunktschweißgeräte der Serien NK-21/-03 und MYSPOT Ihre Schweißprozesse transformieren und Sie in die Zukunft der Fertigung führen.

Der einfachste und sicherste Weg um Coils 180 Grad zu wenden und zu drehen ist mit dem ROTPRO 180. Mit dem motorisch angetriebenen Drehteller, auf einer Seite des Coilwendetisches, wird ermöglicht, dass auch schwere unförmige Bauteile, z.B. Gussteile, Kreuzbausteine, etc., mühelos, ohne sie zu befestigen durch Gurte, um 180° gedreht und je nach Belieben, direkt auf einer Palette abgestellt werden können. Dadurch sparen Sie viel Zeit, gegenüber einem Drehkipptisch oder einem Kran. Das Auflageprisma gewährleistet, dass runde Bauteile nicht seitlich wegrollen. Das Be- und Entladen ist ganz flexibel von verschiedenen Seiten mit dem Coil Fahrzeug, Decoiler / Uncoiler, Stapler oder Kran möglich. Standardmaschinen stehen zur Verfügung, gerne entwerfen wir aber auch Sonderanfertigungen für Sie. Es ist die sicherste Lösung um Coils zu wenden. Nutzlast: 1000kg - 65t

Automatische Widerstandsschweissmaschine mit Roboter

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR zum Drehen, Spannen und Heben von Bauteilen mit einem Durchmesser von 70-820mm Die D-GK-1000-PR Rohr-Drehvorrichtung ist eine sehr sinnvolle Investition für jede Rohrbearbeitungswerkstatt. Die stabile und kompakte Bauweise ermöglicht es, zahlreiche Arbeiten wie Schweißen, Schneiden, Schleifen und vieles mehr durchzuführen. Des Weiteren ermöglicht es die motorisch einstellbare Top-Rolle, zum spannen des Bauteils, unter einem Neigungswinkel zu arbeiten. Nutzlast: 2000kg Durchmesser Bauteil: 70mm - 820mm